颚式破碎机机架焊接的三大要点
发布时间:2014/10/23来源网站:http://www.91posui.com/n61.htm
导读: 在颚式破碎机机架焊接过程中,一定要了解焊接工艺,采用合理的焊接方法和控制措施,以保证机架的焊接质量,延长颚式破碎机机架寿命,本文主要介绍颚式破碎机机架焊接的三大要点。
在颚式破碎机机架焊接过程中,一定要了解焊接工艺,采用合理的焊接方法和控制措施,以保证机架的焊接质量,延长颚式破碎机机架寿命,本文主要介绍颚式破碎机机架焊接的三大要点。
一、焊接前的准备
1、宜选用低氢型E5016或抗裂性较好的E5017焊条,焊前将焊条放进350-400度的烘干箱两小时,烘干后的焊条装入保温桶内随取随用。并要清理焊件表面的水锈、油污等,以防止焊接中产生气孔。
2、焊前对焊件进行150度的预热,焊后将工件加热到300-400度,有利于使氢较充分的释放,减少焊缝中的氢含量,降低机架焊接中的应力及铸造缺陷的产生。
二、焊接时的注意事项
1、在机架的焊接过程中,要保证钢板的质量合格,并且钢板的焊缝必须严格按照图纸开出的口。焊接时适当降低焊件的刚度,并在焊件的适当部位局部加热,使焊缝能比较自由地收缩,以减小焊接应力。
2、先焊接收缩量较大的焊缝,使其能在结构整体刚性较小的情况下自由收缩;先焊错开的短焊缝,后焊直通长焊缝;当结构上的多余焊缝受力不均匀时,先焊受力较大的焊缝。
三、焊接后的处理
1、氢的存在容易使机架产生冷裂纹,所以焊接后使氢充分逸出就非常重要,后热就可以使氢较充分的逸出。
2、当焊缝和堆焊层在赤热的状态下,用锤轻轻敲击使焊缝慢慢扩展,可减少焊接应力。
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