颚式破碎机机架铸造缺陷产生的原因

颚式破碎机的机架在工作中须承受一定的冲击载荷，若机架有铸造缺陷存在，则短期内会出现颚式破碎机机架断裂的现象，本文主要介绍颚式破碎机机架铸造缺陷产生的原因。

温度不合理

1、若颚式破碎机机架在环境较低的温度下焊接，则焊缝金属冷却速度较快，由于其合金元素含量比低碳钢多，淬硬倾向较低碳钢大，低温施焊时出现裂纹的倾向较大。

2、在焊接颚式破碎机机架前，一般要对焊件进行预热，使其温度达到350-400℃，若没有达到此温度，便对其进行烘干，会使焊条吸附的水分清除不彻底，增大了由水分引起的气孔和裂纹的倾向。

3、机架焊接时易产生不均匀的温度场，即焊缝及附近温度高，其近邻区温度则较低。不均匀的温度则会产生不均匀的膨胀，高温处的材质膨胀大，由于两侧温度较低，材质的膨胀受到限制而产生塑性压缩，从而造成机架产生铸造缺陷。

焊接应力较大

1、当机架的焊缝纵向收缩时，两块钢板趋向于形成反方向的弯曲变形，但实际上焊缝将两块钢板连成整体而不能分开，于是在焊缝中部产生横向拉应力。而焊接应力无法释放，就会造成裂纹等铸造缺陷的产生。

2、当机架焊缝需要多层施焊时，除有纵向和横向应力外，还有沿着钢板厚度方向的残余应力。这三种应力形成比较严重的三轴应力，大大降低了材料的塑性，尤其在低温环境下，更容易使机架产生铸造缺陷等。