反击式破碎机常见故障的原因及解决办法

反击式破碎机是石料生产线核心设备之一，其使用寿命的长短决定了整条石料生产线的工作效率和投入成本。了解反击式破碎机常见故障的原因及解决办法，可以对一些常见故障快速处理，游刃有余。

1.轴承温升过高。造成轴承温升过高的原因有很多，在这里我们要先检查是否是因为润滑油变少或变质，若轴承缺油，需及时加油，润滑油添加量要适宜。轴承损坏，要及时更换轴承。另外需定期清洗轴承、更换润滑脂。

2.振动异常。物料粒度过大，造成磨损不匀，检查反击板、锤头等是否需要更换。若是转子不平衡需调整。检查地脚螺栓是否固定好破碎机的基础承重设施。

3.出料粒度过大。检查锤头是否磨损严重；检查锤头与反击板之间的间隙是否过大，一般在15-20mm为宜；或者调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙以保证出料粒度。

4.入料口漏料。反击式破碎机的入料口是有一定倾斜角度的，坡度较陡，在输送物料的过程中容易漏料。解决方法是加装引料装置或加装入料挡板，使物料能顺利额通过入料口进入破碎腔。

5.敲击声剧烈。当机器内有剧烈金属敲击声时，应立即关闭电源，检查是否有金属等杂物进入破碎腔，停车并清理。若是机器内零件的脱落，要及时清理和紧固。红星重工建议定期对设备各零部件进行检查，比如对衬板、机器外壳的密封性和各装置连接处螺丝是否松动等的检查，做好设备的日常维护和保养。

6.粉尘量多。为解决工作中粉量大的情况，用户在使用时，可以另外配备除尘设备，或者外加封闭罩，还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。

以上就是反击式破碎机在工作中的常见故障及处理方法，在生产中出现故障时，希望能帮助大家尽快解决，减少对生产的影响。