石灰石破碎机衬板结构的改进

衬板的使用情况影响着物料的破碎效果，石灰石破碎机的生产效率，因此改进衬板结构可有效提高物料的破碎效果及设备生产效率，下面我们来看一下石灰石破碎机衬板结构的改进。

1、改变齿形。每块动颚衬板和定颚衬板的中、上部位把原来三角形的条形齿改变为一个个独立的圆锥形齿，利用这样的衬板工作时，由于减少了衬板与石块挤压时的受力面积，从而增大了衬板对石块的压强。

2、增加衬板齿高。衬板齿高加厚后使石灰石破碎机动颚和定颚间的夹角变小，不仅使衬板的有效磨损区域上升了300mm,还提高了设备的破碎能力。另一方面，可使下料中心离开机体，减少了物料对下料漏斗衬板的磨损。

3、增大衬板厚度。在设计时可将衬板原有厚度增加到140 mm，衬板加厚后石灰石破碎机动板与定板的夹角减少了2°，提高石灰石破碎机的生产力。厚度增加后，在衬板背面设计空心减重槽，槽与槽之间组成网状加强肋，可以提高衬板本体的强度和刚度，以减少衬板裂纹的产生。

4、改进定位方式。原有衬板的的定位方式靠上下楔铁和边护板定位，将原有衬板在厚度方向上进行剖分，子板、母板各一半。边护板压住子板，子板压住母板，从而使子母板靠在机体上。子板、母板自身的上下定位是靠子母板的配合尺寸来保证的，若铸造工艺达不到尺寸要求，则进行刨削处理。

5、改进破碎效果。改进衬板齿形的对应，使其齿峰对齿谷，加大衬板对物料的挤压破碎作用，同时可将衬板设计成上下对称或相互对称的形状，以便磨损后可将衬板调换使用，延长石灰石破碎机衬板的寿命。